返回首页

GB/丅2089一94弹簧是什么标准?

199 2023-04-18 18:47 admin

GB/丅2089一94弹簧是什么标准?

GB/T 2089-1994《圆柱螺旋压缩弹簧(两端圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数》

本标准规定了圆柱螺旋压缩弹簧(两端肢凳圈并紧磨平或锻平型)尺寸及参数。

标准状态:已作废

替代情况:被GB/T 2089-2009代替

发布日期:

实施日期:

作废日期:

.

GB/T 2089-2009《普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁)》

本标准规定了普通圆柱螺旋压缩弹簧的结构形式中两端圈谈饥渣并紧含悄磨平或制扁的圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数。

本标准适用于受静负荷及循环次数荦≤105 的动负荷的普通冷卷或热卷圆截面圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧材料直径为0.5mm~60mm。

标饥燃准件和常用件基础知识概述

一台机器上有很多的标准件,如螺栓、螺柱、螺钉等等,为了设计、制造和使用方便,这些标准件的结构和尺寸都是有规定的。今天给大家详细整理了标准件的规定画法,在学习的过程中,我们需要掌握:

1.掌握螺纹的规定画法和标注方法;

2.掌握常用螺纹紧固件的规定标记,以及它们的连接画法;

3.掌握键“联结”和销连接的画法和键、销的规定标记;

4.学会按标准件的规定查阅其有关标准;

5.掌握齿轮唤袜的基本知识、圆柱齿轮基本参数的计算方法以及齿轮和蜗杆、蜗轮的规定画法;

6.掌握轴承烂链虚的简化画法和规定标记,以及弹簧的规定画法。

弹簧AWH32-130是什么标准?

GB/T 23935-2009 圆柱螺旋弹簧设计计算 推荐性国家标准

GB/T 1973.2-2005 小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 推荐性国家标准

GB/T 1973.3-2005 小型圆柱螺旋压敏轮缩弹簧尺寸及参数 推荐性国家标准

GB/T 1805-2001 弹簧术语 推荐性国家标准

GB/T 16947-2009 螺旋弹簧疲劳试验规范 推荐性国桥册信家标准

GB/T 23934-2015 热卷圆柱螺旋压缩弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 34624-2017 全封闭型电动机-压缩机用弹姿凯簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 31214.1-2014 弹簧 喷丸 第1部分:通则 推荐性国家标准

GB/T 30817-2014 冷卷截锥螺旋弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 29525-2013 座椅升降气弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 28269-2012 座椅用蛇形弹簧 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 25751-2010 压缩气弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24470-2009 中凹形弹簧数控卷簧机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24471-2009 串簧机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24472-2009 数控袋装弹簧胶粘机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 24473-2009 数控卷簧装袋机 技术条件 推荐性国家标准

GB/T 1239.1-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第1部分:拉伸弹簧 推荐性国家标准

GB/T 1239.2-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧 推荐性国家标准

GB/T 1239.3-2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第3部分:扭转弹簧 推荐性国家标准

GB/T 1358-2009 圆柱螺旋弹簧尺寸系列 推荐性国家标准

GB/T 13828-2009 多股圆柱螺旋弹簧 推荐性国家标准

GB/T 2088-2009 普通圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 推荐性国家标准

GB/T 2089-2009 普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁) 推荐性国家标准

GB/T 1973.1-2005 小型圆柱螺旋弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 19844-2005 钢板弹簧 推荐性国家标准

GB/T 2940-2005 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧技术条件 推荐性国家标准

GB/T 1972-2005 碟形弹簧 推荐性国家标准

GB/T 19844-2018 钢板弹簧 技术条件 推荐性国家标准

弹簧参数及尺寸三分钟弹簧世界

一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数 1、弹簧的工作图及形式 1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。 1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。 2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm,并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。采用YB(T)11中B组钢丝时,需在标记中注明代号“S”。 3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。如需按2级精度制造时,加注符号“2”,但钩环开口尺寸均按3级精度制造。 4、旋向弹簧的旋向规昌态定为右旋。如需左旋应在标记中注明“左”。 5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。注:D为弹簧中径。 6、表面处理困败 6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧,表面一般进行氧化处理,但也可进耐尺源行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。其标记方法应按GB1238的规定。 6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧,必要时可对表面进行清洗处理,不加任何标记。 7、标记 7.1标记的组成 弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。规定如下: 7.2标记示例 例1:A型弹簧,材料直径0.20mm,弹簧中径3.20mm,自由长度8.80mm,左旋,刚度、外径和自由长度的精度为2级,材料为碳素弹簧钢丝B组,表面镀锌处理。 标记:拉簧 A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2――89-D-Zn 例2:B型弹簧,材料直径0.40mm,弹簧中径5.00mm,自由长度17.50mm,右旋,刚度、外径和自由长度的精度为3级,材料为弹簧用不锈钢丝B组。 标记:拉簧 B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式: