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剑杆纺织机原理与维修?

111 2023-05-17 21:38 admin

剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。

一、指示灯

1、红灯:炔经关车,处理方法:找出断头后按好直接开车。

2、绿灯:断纬关车。(注意稀密路)

自理方法:平纹:只需将撑头扳起,将断纬处理后按点动开关,送剑将一根纬纱送进梭口后,拉清断纬,将撑头放,直接开车,斜纹或提花,将撑头扳起,将纹纸向后(逆时针)拨过2格,然后将断纬处理好。将活线打出后,将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。

3、黄灯:缺纬纱开车。处理方法:接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净,按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。

4、白灯:电器箱故障自我保护关车。

自理方法:将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源,白灯熄掉后直接开车。如仍亮,关车叫电工修理。

二、电器常见故障及排除方法:

A、储纬器

1、储纬器不工作。

a) 检查保险丝是否完好,含乱基中间继电器是否损坏。

b) 检查引线4(9)、5(10)、6(11)接线是否脱落。

2、储纬器纱线断但不关车。

a) 检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。

b) 传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏,传感器引线(19,20,21,22,23)是否脱落。

3、储纬器纬纱不断但停车。

检查引线7与8(125B)之间是否短路。

B、经停

1、经纱断,但不停车。

a)检查引线17与18是否脱落。

b)检查传感器与发信盘之间的位置是否正确,传感器引线是否脱落,传感器是否损坏。

2、经纱不断但停车

a)检查引线7与8之间是否短路(或线接反)。

b)停经架是否绝缘

c)纬停

1、断纬不停车。

a) 检查纬检器是否损坏,灵敏度是否太低。

b) 检查电脑板上回位拨码K,是否拨上。

c) 信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线,传感器是否损坏。

d) 检查传感器与发仪盘的位置是否正确。

2、纬纱不断停车。

a) 检查纬检器灵敏度是否太高,纬检器是否损坏。

b) 检查传感器(霍尔元件)其中一只是否损坏。

c) 检查传感器引线(22、23)之间是否短路。

备注;发信座及传感器角度:角度 0° 115° 180° 250° 295°

信1 √√√××

信2 √××√√

信3 √√×√×

(√灯亮,×不亮)

D、白灯亮

1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。

2、离合器、制动器是否漏电。

三、织造常见故障的发现和排除。

A1断经关机

(1)检查导轨片是否起毛。

(2)检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。

(3)检查经纱高低

a)剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。

b)经纱是否与筘座相碰(在180°时弯轴后死心时)

(4)检查停经装置,摆动轩两地是否碰撞,弹簧是否松弛

B1断纬关车

(1)检查储纬器上是否缺纬,校正储纬器上的纬纱的圈数。

(2)检查剑头夹持力是否适中。

(3)检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。

进剑时间70°~75°进入组织边第一根纱。

(4)检查退剑时间与平综时间是否配合良好(退剑时间与平综时间一致,均为295°~320°,要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱)

(5)检查纬纱涨力片的涨力是否适中。

(6)选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时,纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在谈谨这样的问题,应调整选纬杆的高低,并转动织机到达夹纱位置,检查夹纱位置是否正确。

(7)检查送纬剑头是否变形,头部是否已经翘起。

(8)检查剑带是否严重磨损,使剑带与导轨间隙过大,剑带运动不稳上下跳动陪拦。

(9)检查剑头夹纱弹力,是否有不足或调节不当。

检查剑头进入梭口后,纬纱有无从钳口中滑脱现象。(将织机转动到送纬剑头刚入织口时,查看钳口有无杂物,并用手拉纬纱)如有容易脱落现象,应调整钳口夹持力。

(10)查纬纱剪刀剪切时间是否过早(一般在75°~80°之间),既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断,使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。

(11)检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。

(12)检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。

检查剑头位置是否正确,用手推动剑带检查其活动量。

(13)检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。

(14)检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。

(15)检查是否因为钳口磨损,使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。

(16)检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长,再次引起纬纱时,夹纬弹簧钳将纬纱拉断,其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时,再次引纬时,不能始终将新纱头夹牢而滑脱。

(17)布面半幅或全幅双纬产生的原因是:

1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里,接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对,纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后,应拆下来修磨或更换新刀片。

(18)检查送纬剑带接纬剑带,导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头(通常剑带和导轨片易磨损,送纬剑进出口处磨损最快)。

(19)检查接纬剑是否偏低,此种现象校正方法:接纬剑头前段垫纸加以校正。

(20)检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损,两根剑带如已磨损,但能继续使用,可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。

(21)检查两剑在当中交接时间的动程是否一致,如不一致可校正0齿轮。

(22)检查偏心轮是否松动。方法是:用力拉传动剑带轮,观察偏心轮的松动情况。

(23)检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱(大约15mm~250mm其根源是:所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长,当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口,合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱尾过长的原因:1、引纬涨力过小,使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。

(24)检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是:1、纬纱涨力过大,接 纬剑在右侧布边处释放纬纱后,纬纱在弹性恢复作用下回弹,使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内,使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。

C、断边停车的几种原因:

1、剑头剑带磨损。

2、边撑刺环安装不良。

3、绞边器过于挤压边综丝。

4、开口时间过迟,应按品种调整织造参数。

5、吊综过高。

6、绞边、经纱涨力不均。

7、废边经纱涨力失调。

D、绞边不良的几种产生原因:

1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。

2、绞边器里边的八字滑块,磁铁磁性太小。

3、绞边器上下绞边针插纱不佳(绞边一般为平纹位置,上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱)

E、综框异响的原因:

1、综框间隙不良,综距弯曲。

2、综直条弯曲与综框磨擦,使综框隔板易损,螺丝松动。

3、回综箱回综不良。

F、停车不准的产生原因:

1、制动器间隙大。

2、两摩擦面有油污。

3、制动器与离合板接触不良。

G、勾纱的产生原因:

1、托布板低。

2、综距低。

3、平综时间迟。

4、右废边涨力不紧,废边太少。

5、接纬剑出剑过早,有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综。

H、云织的产生根源:

卷取、送经使用不良,纬纱条干不清,另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响,织造工艺不对。

I、双纬

纬纱涨力小,供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。

J、纬缩

纬纱能力不当,开口太迟,纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。

K、边撑疵

铜刺环内有回丝,转动不灵活,边撑盖与铜刺环不居中,边撑刺针尖碰弯钩纱。

L、缺纬

纹纸打错,送纬剑没接到纬纱。

四、引纬

1、送纬剑,接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲,接纬剑与综平的时间差不多,过早纬纱会被经纱夹断,形成布边分段断纬,过迟会产生缩纬,有些品种尾纱要靠经纱来夹持。

2、要注意掌握这样一种原则,进剑早则出剑迟,进剑迟则出剑早。

3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°,送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜,两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜,各种齿轮间隙要小,过大动程很容易撞坏剑头。

4、引纬的整个过程是这样的:纬纱由储纬器,涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀,然后引到中央交接,接纬剑把纬纱接过去,接出布边,释放凸轮释放,至此整个引纬过程便完成了。

储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。

涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力,纬纱的涨力过小,废边纱尾就会增长,甚至会松弛到纬纱被带进织口,形成双纬。能力过大,又会使废边夹不住纬纱,引起缩纬,布边处缺纬。

主要原理是:开口\引纬\打纬\送经\卷取

还有制动 最好你亲自到车间去看看 去了解

1:开口

在开口过程中,经纱由综框带动作升降运动形成梭口,综框运动的性质对经纱的断头有着很大的影响。在梭口的形状和尺寸确定后,综框运动规律就成为影响开口运动效果的根本因素,对保证织造顺利进行和提高织机生产率及织物质量有着重要意义

2:引纬

引纬在织机两侧都装有剑杆和相应的传剑机构,这两根剑杆分别称之为送纬剑和接纬剑。引纬时,纬纱由送纬剑送至梭口中央,然后交付给对侧也已运动到梭口中央的接纬剑上,两剑再各自退回,由接纬剑将纬纱拉过梭口

3:送经

织造过程中,经纱与纬纱交织成织物后不断地被卷走。为保证纤羡竖织造过程的持续进行,由送经机构陆续送出适当长度的经纱来进行补充,使织机上经纱张力严格地控制在一定范围之内。

对送经的工艺要求是:保证从织轴上均匀地送出经纱,以适应织毁大物形成的要求;给经纱以符合工艺要求的上机张力,并在织造过程中保持张力的稳定。

4:卷取

新型织机通常采用积极式连续卷取机构,在织造过程中,织物的卷取工作连续进行。部分积极式连续卷取机构以改变齿轮齿数来调节加工织物的纬密,存在纬密控制不够精确的弊病。随着织机技术的发展,产生了以无级变速器来调节加工织物纬密的机构,使纬密的控制精确程度得以提高。电子式卷取机构的出现,不仅简化了机械结构,实现纬密精确控制,而且在织造过程中可以随时改变卷取量,调整织物的纬密。派慎

开口的定义:在织机上按照织物组织的要求,把经纱上下分开,形成梭口的运动,简称开口。完成开口动作的结构称为开口机构。

打纬跟制动就不说了

一句话 最好下车间去看

关于如何维修,要亲身体会的,或者你看一些关于剑杆织机的书籍来学习吧。

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