高温蝶形弹簧有哪些特点吗？

首先在高温下工作的弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力。弹簧祥基裂的工锋扒作温度升高，弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。

因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。按照GB1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应谨闭对切变模量进行修正，其公式为：Gt=KtG式中G――常温下的弹性模量；Gt――工作温度t下的切变模量；Kt――温度修正系数按表2―98选取。

在低温下使用的弹簧材料，应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

高温碟形弹簧的设计原理是：低行程、高补偿，这就让高温碟形弹簧在生产生活中拥有难以匹敌的优势，这些优势主要体现在5个方面:

1、高温碟形弹簧在使用的过程中，能把产生压力的冲击能量给吸收了，而且还能够大大的补偿外面压力波动造成的法兰现象，做到团胡正防止密封材料变形。

2、高温碟形弹簧在使用过程中还具有超强补偿，一般来说外界温差波动被高温碟形弹簧吸收于垫片的内部，导致螺栓的预紧力保持如一，做到持久使用。

3、高温碟形弹簧还能使外界机械振动的产生的危害降到最低，从而保障螺栓在塌悔高温及低温下不出现松弛现场，是的密封性做到真正的持久可靠。

4、上面介绍过面高温碟形弹簧的重要特点是：低行程高补偿，法兰间有微量的间隙，就可能造成大量的内部泄漏，这时高温碟形弹簧的高补偿就能完全满足法兰的补偿需要。

5、现代的高温碟形弹簧一般都是经过计算机特殊设做陪计而制成的，所以在精密度上大大超过过去的产品。设计过程中的曲线为连续型，形状如碟形。